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构建现代化资源循环利用体系,新乡“白鹭”绿色可持续发展论坛提出新方案

来源: 中国生活消费网  日期:2023-08-30 13:01:06  责编:殷绪江 
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   随着全球环保意识的提高,绿色发展成为了全球经济和社会发展的重要趋势。尤其在纺织品领域,大力推进绿色发展、循环发展、低碳发展的正向激励作用日益凸显,越来越多的企业在转型路上,向“新”、向“绿”而行。
   8月28日,由中国纺织工业联合会环境保护与资源节约促进委员会与新乡化纤股份有限公司共同主办的“时尚蕴变 共创未来”——新乡“白鹭”绿色可持续发展论坛在上海举行。会上,中国纺联环资委与新乡化纤股份有限公司签订战略合作协议,“旧衣零抛弃”——城市项目酒店废旧布草循环再造倡议同步启动。
行业共识 绿色发展“蔚然成风”
   “加快建设人与自然和谐共生的现代化已成为纺织行业新的历史使命。”中国纺织工业联合会副会长端小平表示,2021年,中国纺联发布了《纺织行业“十四五”发展纲要》,明确纺织行业新定位及国民经济与社会发展的支柱产业,解决民生与美化生活的基础产业、国际合作与融合发展的优势产业。2022年,工信部国家发改委联合发布《关于化纤工业高质量发展的指导意见》,明确推动化纤行业高端化、智能化、绿色化转型,实现高质量发展。8月27日,中国纺联正式发布《建设纺织现代化产业体系行动纲要2022-2035》,再次明确绿色发展是行业未来的重中之重的任务。
   他强调,推动行业绿色发展需要系统推进、久久为功,产业结构高端化、原料来源可持续化、生产过程清洁化、资源利用循环化、产业链价值链协同化、能源结构低碳化是推进行业绿色发展的重要路径。
   “废旧纺织品的循环利用对于资源节约、减污降碳具有重要意义,也是有效补充我国纺织工业原料供应、缓解资源环境约束的重要措施。”工业和信息化部消费品工业司副处长纵瑞龙表示。
   2022年3月,国家发展改革委、商务部、工业和信息化部发布《关于加快推进废旧纺织品循环利用的实施意见》,提出到2025年,废旧纺织品循环利用体系初步建立,循环利用能力大幅提升,废旧纺织品循环利用率达到25%,废旧纺织品再生纤维产量达到200万吨。到2030年,建成较为完善的废旧纺织品循环利用体系,生产者和消费者循环利用意识明显提高,高值化利用途径不断扩展,产业发展水平显著提升,废旧纺织品循环利用率达到30%,废旧纺织品再生纤维产量达到300万吨。
   他表示,当前棉纺化纤企业在生产环节产生的废纺的循环利用率在80%以上。制约旧纺织品循环利用的因素贯穿着生产、消费、回收和再生的各个环节,解决这些问题,需要相关各方面要协同发力、共同推进。
   中国纺织工业联合会产业部主任华珊认为,对于资源循环利用体系的理解,首先是要有绿色纤维的供应和创新,并形成可循环闭环。起点要从设计开始,同时要对消费者进行导入,从消费者层面构建绿色消费的概念。此外,还要形成再利用体系,涉及标准、信息化系统、关键技术,各个环节都要在数字经济的背景下,在“互联网+”的加持下,让循环利用体系更加完善。
责任引领 离子液纤维开启绿色革命
   “党的二十大为纺织行业高质量发展提供了行动指南,绿色低碳是必由之路。”新乡白鹭投资集团有限公司、新乡化纤股份有限公司董事长邵长金在接受记者采访时谈到,当前纺织原料领域的科技创新正推动着纤维产业高质量发展,白鹭化纤始终秉持协同创新、融合发展、共创共赢的理念,借助企业资源、科研单位、战略合作伙伴等多方优势,建立协同创新联盟,在纺织新材料领域,致力于绿色低碳、循环、时尚等方面开展合作,取得了丰硕成果。公司与西南交通大学合作,采用DT绿色复合溶剂进行废旧棉制纺织品循环利用的连续生产,取得了成功,实现了废旧布草循环再生变废为宝,为行业绿色低碳发展又找到了新路径;与中科院过程工程研究所合作研发出离子液纤维,并发现菌草纤维可以草代木,提高产业链、供应链安全性,实现减污降碳协同增效,有效解决我国原料短板,将对再生纤维素行业带来全新革命。
   目前,新乡白鹭的浆粕制作工艺和离子液体法制作菌草纤维的方法均以被授权专利。同时,也同步在很多国家进行专利的申报,打通了从一棵草到一件衣服的全流程环节。生产的菌草纤维不但具备棉木纤维同等的优良品质,还具有优异的抗菌和抗病毒性能,也为白鹭化纤高质量发展注入新的动力。 
   邵长金表示,新乡白鹭将进一步开放合作,坚持需求导向与消费引领的技术创新,强化增品种、提品质、创品牌工作,坚持将内需市场作为战略基点,加快技术向产品转化,将进一步加强与高校、科研院所及产业链企业创新合作,促进科技成果转化,实现协同创新、高质量发展,共创共赢,努力在构建新发展格局中培育产业链新优势。 
   “目前,白鹭新材料研究院已陆续攻克了菌草制浆、纺丝等多个科研难题,掌握了从一棵草到一根丝的全套工业技术。”新乡化纤股份有限公司总工程师谢跃亭在介绍新乡化纤推动纤维素纤维再造新技术绿色可持续发展的实践经验时谈到,目前,新乡化纤和中科院过程工程研究所合作研发的离子液体法的纤维素纤维已经建成了百吨的示范线,到明年上半年,公司将建成世界上首台离子液体法的纤维素纤维生产线。 
产业协同创新  共探可持续未来
   “衣食住行”关乎民生。随着人民生活水平的不断提高,废旧服装越来越多,废旧纺织品循环利用问题随之日益突显。会上,来自不同领域的“大咖”们,围绕“推动可持续时尚产业转型,时尚产业路径探索与实践”同台对话,畅所欲言,为推进“基于自然的解决方案”献智献策。
   保护自然的过程中,如何更好地找到基于自然的方案?世界自然基金会(WWF)上海区域项目主任任文伟介绍了IUCN提出的NbS(Nature based Solutions)的定义及案例指南。Nbs是保护、可持续管理和恢复自然的和被改变的生态系统的行动,能有效和适应地应对社会挑战,同时提供人类福祉和生物多样性收益。与中国的“道法自然“同源,所以它是基于自然、源于自然、感于自然。把基于自然的解决方案和纺织产业结合起来,使它不仅仅停留在口号上或者保护理念上,真正在产业中实践,不仅实现了自然保护,也创造了新的价值和利润,未来可以出台纺织行业的技术解决方案。
   中国纺织工业联合会环资委资源综合利用业务主管王琳分享了由中国纺联环资委牵头的酒店废旧布草循环利用的产业试点过程和成果。她表示,希望通过该项目的试点,真正形成废旧纺织品资源综合利用的规模化提升。循环经济从来不是产业自己的事,一定是跨产业、跨价值链的合作,只有产业协同,并形成完整的循环体系和闭环,才能建立起对各方都有利的模式。
   中国林业产业联合会常务副会长封加平谈到,落实基于自然的解决方案主要有三条途径。第一是保护自然生态系统和生物多样性。第二是恢复、修复已经破坏的自然生态系统。第三是发展生物基产业。
   中国纺织工业联合会原副会长孙淮滨表示,菌草纤维转化、芦竹纤维转化有利于稳定木浆原料的供给。建立健全菌草纤维产业链条,让菌草纤维能够成为广大消费者喜爱的一种新纤维和纤维品牌。 
   结合钢铁行业实现碳中和的目标的几条技术路线,中国钢铁工业协会专务理事兼科技环保部主任张永杰也为纺织行业提供了相关思路。他表示,碳中和不是一个行业或者一个产业实现碳中和,而是要跨产业之间联合。
   “菌草作为新型的健康原料,削弱了原料受制于人的窘境。”新乡化纤股份有限公司副总经理、高级工程师张家启表示,作为生产端,新乡白鹭要通过工艺创新去改善,进一步降低成本。希望行业共同发力,将菌草纤维更快、更广的推向市场。
   推动可持续时尚产业转型需要各方协同,助力行业找到符合经济性,系统性的整体解决方案,共创行业可持续发展的未来。中国纺织工业联合会产业部副主任程晧建议,从工艺、原材料源头把控生产过程中如何减碳、用好绿色能源、减少污水的产生,并以此作为着重考量的标准。
   艾伦·麦克阿瑟基金会(英国)北京代表处循环时尚项目经理曹子靖认为,循环经济应该由设计作为驱动力,由三条原则组成。第一是消除废弃物和污染;第二是循环产品和材料;第三是促进自然再生。
   “H&M也是全球最早发布年度可持续发展报告的时尚品牌之一。为此,我们很早就制定了非常清晰的可持续发展路径和目标。”H&M合作伙伴关系及公共事务副总裁徐睆介绍,到2030年,计划碳排放可以降低56%。同时,集团自运营以及供应链要达到100%的可再生能源使用。
   Stella McCartney亚太区市场传讯&客户关系管理总监邵惠贤介绍,品牌创立初衷是完全不使用任何动物皮草,20多年来,品牌不断地通过自己的科研和投入去寻找新的基于自然的解决方案。如研发菌丝皮革纤维,运用回收的葡萄籽废料和废弃苹果皮制成包包等。


   会上,中国纺联环资委与新乡化纤股份有限公司签订战略合作协议,“旧衣零抛弃”——城市项目酒店废旧布草循环再造倡议同步启动。中国纺联环资委联合锦江酒店集团旗下七天酒店、锦江之星&白玉兰品牌,及项目联合体单位,新乡化纤股份有限公司、安徽天助纺织科技集团股份有限公司、太原理工大学、工业信息化部电子五所(中国赛宝实验室)向酒店行业及全社会发出倡议,参与“旧衣零抛弃”——城市项目酒店废旧布草回收与循环再造计划,希望引导酒店行业及社会促进废旧布草实现循环经济意义上的零废弃。
   多位与会专家表示,在新发展阶段,我国的纤维产业正在从“大国”迈向“强国”,新乡化纤携手上下游合作伙伴及科研院所“以草代木”开辟了纤维素纤维原料的新途径,对提高产业链的安全和韧性具有极其重要的作用,也为推动废旧纺织品循环利用产业发展壮大贡献了“白鹭”力量。





 

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